Неисправности в работе ленточнопильных станков

04.05.2011

Станок останавливается и отключается
Причина Решение
Сработало устройство отключения электродвигателя при перегрузке Проверить все электропереключатели, установить причину
Сработало устройство отключения при перегрузке стружечного транспортера Очистить транспортер от стружки
Загруженны конесные выключатели, что приводит к их произвольному срабатыванию Очистить конечные выключатели, проверить их крепление и срабатывание
Произошел разрыв ленточной пилы Заменить ленточную пилу, проверить условие её работы
Вибрация ленточной пилы и/или шкивов
Причина Решение
Нарушена параллельность шкивов, не затянуты или изношенны подшипники Проверить расположение шкивов и подшипников. Отрегулировать затяжку подшипников, при необходимости заменить их
Недостаточно натяжение ленточной пилы Проверить натяжение и увеличить при необходимости
Естественная вибрация вызванная резонансными колебаниями Слегка изменить (уменьшить или увеличить) скорость резания
Большая кривизна ленточной пилы или износ спинки Заменить ленточную пилу
Неправильно выбран шаг или форма зубьев Скорректировать геометрию пилы, заменить регулярный шаг на Combo
Остановка или проскальзывание ленточной пилы
Причина Решение
износ полотна ленточной пилы по толщине и ширине Заменить ленточную пилу
Износ поверхности ручьев ведущего шкива Заменить шкив или, при возможности, перешлифовать ведущий шкив
Натяжение ленты слишком мало Увеличить натяжение ленты
Чрезмерно высокая концентрация раствора СОЖ вследствии испарения воды Очистить ленту, направляющие губки и шкивы от смазки; добавить в раствор воду, доведя его до правильной концентрации
Длина ленточной пилы больше максимального размера для данного станка Заменить ленточную пилу
Впадины зубьев переполнены стружкой Проверить и отрегулировать работу очистных щеток; использовать ленточную пилу с большим шагом
Преждевременный износ и разрыв ленточной пилы
Причина Решение
Шкивы не выставлены в одной плоскости, что ведет к врезанию ленточной пилы в реборды(фланцы)шкивов Поставщики ленточнопильных станков должны провести техническое обслуживание и устранить неполадки
Изношены рабочие поверхности шкивов Необходим ремонт или замена шкивов
Возникают трещены в стружечных канавках Увеличить натяжение пилы; проверить соответствие толщины пилы и диаметра шкивов - при несоответствии подобрать другие пилы. Проверить и отрегулировать работу очистных щеток, почистить станок
На боковых поверхностях зубьев полотна ленточной пилы возникают задиры Отрегулировать направляющие и очистить их от накопившейся стружки. Проверить, не задевает ли ступицы очистных щеток ленточное полотно, не утопает ли пила глубже старного шва зубьев в направляющих
Разрыв пилы по телу или по сварному шву Проверить качество сварки, повторно сварить пилу по заданным режимам. Уменьшить скорость резания и/или давление подачи. Заменить изношенные направляющие. Увеличить шаг зубьев на пиле. Проверить усилие натяжение полотна - скорректтировать при необходимости. Проверить зажим заготовок, схему укладки, взаимное расположение - откорректировать.
Быстрый износ режущих зубьев
Причина Решение
Скорость ленты слишком высока уменьшить скорость резания
Величина подачи недостаточна (зубья скользят по заготовке, а не врезаються в нее) Увеличить подачу до получения стружки нормального вида. Используйте более грубый шаг
Резание сопровождаються большим пароотделением увеличить подачу СОЖ в зону резания
На боковых поверхностях режущих зубьев появляются следы интенстивного износа - впадины зубьев утопают в направляющих Отрегулировать направляющие на правельный вылет режущих зубьев или замените их на новые
Возникает большое сопротивление при начале пиления новой заготовки На поверхности заготовки имеется слой повышенной твердости или пресудствует окалина, шлаки, неметаллические включения - необходимо сошлифовать их или зачистить вулканитом место пропила
Поломка режущих зубьев
Причина Решение
Срезание зубьев при начале пиления уменьшайте подачу при врезании пилы в заготовку
При резании заготовок с тонкими стенками использована пила с крупным шагом зубьев Используйте пилу с менньшим шагом зубьев
Большая скорость резания и подачи Уменьшить скорость резания и подачи
Впадины между зубьимя переполнены стружкой Проверить и отрегулировать работу очистных щеток. Разбовьте СОЖ 1-2% концентрации, чтобы избежать прелипание стружки к ленте
Происходит приварка стружки к режущим зубьям и потеря их режущих свойств Проверте правильность выбранного шага зубьев. Замените очистные щетки. Уменьшите скорость и подачу. Проверить качество , проверить ее подачу
Отклонение от перпендикулярности реза
Причина Решение
Направляющие ленточной пилы не ориентируют ее в соответствии с направлением хода пильной рамы Проверить с помощью индикатора часового типа расположение боковой поверхности пилы относительно хода рамы - отрегулировать. Большой зазор между боковой поверхностью направляющих и пилы - отрегулировать
Ослабленно крепление (затяжка) подвижных стоек направляющих Проверить, затянуть
Рама пилы, рабочий стол или тиски ленточнопильного станка не перпендикулярны плоскости резания Произвести наладку в соответствии с руководством по эксплуатации или обратиться к изготовителям станка
Недостаточное натяжение полотна ленточной пилы Отрегулировать натяжение в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Большое растояние между обрабатываемым материалом и направляющими ленточной пилы Переместить направляющие по возможности ближе к заготовке.
Велика подача ленточной пилы Уменьшить величину подачи
Затупились режущие зубья или уменьшилось их разводка Заменить пилу


Задать вопрос по этой статье

Поделиться:

Другие статьи

Инструмент руко (RUKO)
06.04.2011
Справочник по неисправности ленточных пил
23.06.2011
Неисправности в работе ленточнопильных станков
04.05.2011
Продукция
Подбор продукции
Метки
станки полуавтоматы,Bahco,ленточные пилы,Hakansson,автоматические станки,MEP,СОЖ,ленточный станок, ручной станок,ручные дисковые станки,дисковые станки,дисковые станки полуавтоматы,автоматические дисковые станки,Сверлильные машины,смазочно-охлаждающая жидкость
Яндекс.Метрика


*Разработка сайта: «MediaLine»